⚙ Fünf Modelle · Φ200 ~ Φ600 vollständig abgedeckt

Schnell und präzise,
gebaut für jedes einzelne Teil das Sie sortieren

Die Delta-Parallelroboter von KUAIMA (Spinnenroboter) sind in fünf Arbeitsdurchmessern von Φ200 mm bis Φ600 mm erhältlich und bieten komplette Lösungen für schnelles Pick-and-Place, visionsgestütztes Sortieren und flexible Zuführung in Lebensmittel-, Pharma-, Elektronik- und Kosmetikindustrie.

KUAIMA
KUAIMA Flexible Zuführ- und Einlege-Station
5
Φ200 / 300 / 400 / 500 / 600
100 Takte/min
Standard-Pickrate
±0,1 mm
Wiederholgenauigkeit
24 h
Dauerbetrieb
PRODUKTE

Kernprodukte

Fünf Arbeitsdurchmesser decken den Sortierbedarf von kompakten Stationen bis zu breiten Linien ab und lassen sich mit flexiblen Vibrations-Zuführsystemen zur automatischen Schüttgutzuführung kombinieren.

KUAIMA-200
KUAIMA-200

Spinnenroboter Φ200 mm — Mini

Kleinster Arbeitsraum, ideal für schnelles Pick-and-Place von Mikropräzisionsteilen an einer Station, etwa beim Sortieren kleiner Elektronikbauteile.

Durchmesser Φ200mmTaktzeit 100
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KUAIMA-300
KUAIMA-300

Spinnenroboter Φ300 mm — Standard

Das Arbeitspferd für Standardstationen: Blisterhandling, Sortieren elektronischer Präzisionsteile, schnelles Einlegen kleiner Teile.

Durchmesser Φ300mmTaktzeit 100
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KUAIMA-400
KUAIMA-400

Spinnenroboter Φ400 mm — Mittelklasse

Mittlere Reichweite, die Taktzeit und Arbeitsbereich ausbalanciert. Für Sortieren, Einlegen und Vorbereiten mittelgroßer Packstücke.

Durchmesser Φ400mmTaktzeit 100
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KUAIMA-500
KUAIMA-500

Spinnenroboter Φ500 mm — große Reichweite

Für Mehrspur-Sortierung auf breiten Förderern, Vorbereitung vor dem Kartonieren und Pick-and-Place vor dem Verpacken.

Durchmesser Φ500mmTaktzeit 100
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KUAIMA-600
KUAIMA-600

Spinnenroboter Φ600 mm — große Spannweite

Unser größtes Modell. Für das Sortieren großer Werkstücke und breiter Linien: eine Einheit deckt eine große Fläche ab und reduziert die Maschinenanzahl.

Durchmesser Φ600mmTaktzeit 100
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SONDERLÖSUNG

Individuelle Anpassung nötig?

Auf derselben Bewegungsplattform lassen sich Hub, Greifer und Gestell an Linienbreite, Nutzlast und geforderte Taktzeit anpassen.

WARUM KUAIMA

Technische Vorteile

🎯

Schnell und präzise

Eine leichte parallele Kinematikkette mit optimierter Bahnplanung liefert in der gesamten Baureihe eine Standardtaktzeit von 100 Takten/min.

👁️

Visionsgestütztes Sortieren

Integrierte Industriekameras und Bilderkennung positionieren Schüttgutteile präzise und erkennen fehlerhafte Teile.

🔧

Flexible Zuführung

Flexible Vibrationsplatten passen sich vielen Teileformen an — Rezeptwechsel per Knopfdruck, ohne mechanische Umbauten.

🛡️

Industrielle Zuverlässigkeit

Struktur und Antriebe sind für 24/7-Dauerbetrieb ausgelegt, mit einfacher Wartung und gut zugänglichen Verschleißteilen.

ANWENDUNGEN

Einsatzbereiche

Von Mikropräzisionsteilen bis zu serienmäßig verpackten Produkten ist die KUAIMA-Baureihe in automatisierten Linien vieler Branchen im Einsatz.

💊

Pharmaverpackung

Zuführung hinter Blistermaschinen, Vorbereitung der Tablettenplatten vor dem Kartonieren, mit Sichtprüfung und Aussortierung.

🍞

Lebensmittelsortierung

Schnelles Sortieren und Einlegen von Lebensmitteln, Sichtprüfung und automatische Ausrichtung am Linienende.

💡

Elektronik und Bauteile

Sortieren und Zuführen kleiner Bauteile, Ausrichtung vor der Montage, Einlegen in Trays.

REFERENZ

Typische Lösung · Zuführsystem für Blistermaschinen

Für die automatische Zuführung einer pharmazeutischen Blisterlinie bietet KUAIMA eine Gesamtlösung mit zwei Spinnenrobotern: 2 × KUAIMA-300 Parallelroboter + 2 × flexible Vibrationsplatten + 2 × Linearzuführtrichter — vollautomatisch von Zuführung über Ausrichtung und visuelle Positionierung bis zum schnellen Pick-and-Place.

1Flexible Vibrationsplatten verarbeiten verschiedene Plattendtypen — Wechsel ohne mechanische Umbauten
2Der Puffer der Lineartrichter glättet den Materialfluss und sichert lückenlose Zuführung
3Beide Roboter sind mit dem Takt der Blistermaschine synchronisiert
KUAIMA

Eine Sortier- und Zuführlösung für Ihre Linie

Mustertests und Bewertung der Linienkompatibilität, persönliche Betreuung durch unsere Ingenieure.